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　　TPE材料是一種熱塑性彈性體材料，它的成型方式多種多樣，注塑成型就是其中的一種。注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法，非常適用于大量生產與形狀復雜產品等成型加工領域。但是，為了確保成品的質量，我們在TPE材料注塑成型的過程中，也需要注意相關的一些事項。那么您知道TPE材料注塑成型的注意事項有哪些嗎?下面廣東力塑小編為您介紹：

　　TPE材料注塑成型的注意事項，如下：

　　1、在TPE材料注塑成型過程中，在TPE成型之前，需要對材料的工藝和外觀進行檢查。有必要干燥材料并測定其含水量。在高溫下，TPE材料的含水率應小于5%，甚至2%-3%，所以通常采用真空干燥箱在75℃-90℃下干燥2小時。

　　2、鉆孔材料應密封良好，避免二次受潮造成鉆孔效果的損失。鉆孔漏斗的承載能力一般為注塑機每小時材料消耗量的2.5倍。

　　3、基于SBC的TPE材料在顏色上優于其他TPE材料。因此，只有少量色母粒才能達到一定的顯色效果，所生產的顏色比其他TPE更純凈。一般來說，色母粒的粘度應低于TPE的粘度，因為TPE的熔融指數高于色母粒，這有利于色母粒的分散過程，使色母粒的分散更加均勻。

　　4、在TPE材料注塑成型過程中，通過設定合適的溫度來決定產品的質量和性能。反應器應該在材料進入的較低溫度下建造。在使用色母粒時，為了改善混合條件，應將過渡區溫度設置在色母粒熔點以上?？拷鼑娮斓膮^域的溫度應設置為接近所需的熔體溫度，模具溫度應高于注射區域的冷凝溫度，較高的模具溫度可以改善焊縫和產品的外觀。

　　綜上所述，就是TPE材料注塑成型的注意事項。我們在TPE材料的使用過程中，采用注塑成型這種方法是非常有效的，因為注塑成型具有生產速度快、效率高，操作可實現自動化等優點，花色品種多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精確，產品易更新換代，能成形狀復雜的制件，非常適用于大量生產與形狀復雜產品等成型加工領域。