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    TPR原料配色出現色差,該如何解決嗎?

    責任編輯:廣東力塑TPE發布日期:2022-07-04文章標簽:TPR原料

    摘要 TPR原料屬于環保軟塑料,是一類具有橡膠彈性同時無需硫化,可直接加工成型(如注塑,擠出,吹塑等)的熱塑性軟性膠料,它具有一般橡膠的回彈性和良好的耐磨性,防滑性和減震性能優良,其柔軟舒適性也更優于橡膠。因此,我們在生活中常??梢钥吹礁鞣N各樣,顏色豐富,形態各異的TPR制品。但是,有不少的朋友反映,在TPR原料的配色過程中,因種種原因有時候會出現色差的問題。

      TPR原料屬于環保軟塑料,是一類具有橡膠彈性同時無需硫化,可直接加工成型(如注塑,擠出,吹塑等)的熱塑性軟性膠料,它具有一般橡膠的回彈性和良好的耐磨性,防滑性和減震性能優良,其柔軟舒適性也更優于橡膠。因此,我們在生活中常??梢钥吹礁鞣N各樣,顏色豐富,形態各異的TPR制品。但是,有不少的朋友反映,在TPR原料的配色過程中,因種種原因有時候會出現色差的問題。那么您知道TPR原料配色出現色差,該如何解決嗎?下面力塑小編為您介紹:


    TPR原料


      TPR原料配色出現色差的可能原因及解決方法:


      1、色母稱量不準確


      有些產品,既定的配比,色母差一兩顆,都可能導致制品較大的色差。


      解決方法:嚴格稱量色母的數量。盡量將色母和主料在下料前混勻。


      2、小分子配合劑遷移


      基于相容性,分散性,甚至基本的充油等,TPE配混體系中引入的操作油,潤滑劑等,可能會遷移,析出至制品表面,造成制品顏色變暗,產生明顯的變色。


      解決方法:注意體系的充分充油及鎖油,注意小分子助劑的添加量。


      3、色粉分散性不好所致


      色粉與主料攪拌不勻,色粉在螺桿中分散時可能發生團聚,或者配混體系本身不利于色粉的分散,從而產生色差。


      解決方法:操作時攪拌均勻,并選擇有表面活性的色粉,減少團聚,然后再添加擴散助劑,利于色粉分散。


      4、溫度變動大導致色差


      無機色粉重金屬容易超標,有機色粉不含重金屬,但溫差較大(超過10℃),容易導致色粉發生降解變色。


      解決方法:盡量控制成型加工溫度的穩定性。


      5、TPR原料廠家或批次不同


      不同廠家生產的TPR原料,由于配方的不同;或者同一廠家,不同批次的原料,由于工藝或品質控制的不穩定性,可能導致配色性能不一樣,添加同樣的比例的色粉或色母,可能會存在色差。


      解決方法:盡量用一家供應商的原材料,并要求供應商控制產品品質。


      以上所介紹的內容,就是TPR原料配色出現色差的可能原因及解決方法。當TPR原料配色出現色差問題時,我們可以通過以上方面進行一一排查,從而針對產生原因進行解決問題。


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