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    TPE制品的韌性差的原因及解決方法

    責任編輯:廣東力塑TPE發布日期:2022-07-07文章標簽:TPE制品

    摘要 對于TPE比較了解的朋友都知道,TPE材料所生產的制品拉伸強度高,回彈快(TPE拉伸以后很難100%恢復到原始狀態),環保,手感舒適等優點,但是實際生產加工TPE材料的過程中,有時候都會碰到TPE材料出現韌性差,易拉斷拉裂的情況出現,而這些情況的出現,就會導致TPE制品的韌性差。那么您知道TPE制品的韌性差的原因是什么嗎?

      對于TPE比較了解的朋友都知道,TPE材料所生產的制品拉伸強度高,回彈快(TPE拉伸以后很難100%恢復到原始狀態),環保,手感舒適等優點,但是實際生產加工TPE材料的過程中,有時候都會碰到TPE材料出現韌性差,易拉斷拉裂的情況出現,而這些情況的出現,就會導致TPE制品的韌性差。那么您知道TPE制品的韌性差的原因是什么嗎?我們又該如何解決呢?下面力塑小編為您介紹:


    TPE制品


      TPE制品的韌性差的原因及解決方法:


      原因1:TPE材料添加了較多的填充,導致材料拉伸性能及柔韌性下降。


      解決方法:減少填充材料的添加比例。


      原因2:TPE材料成型時水口,回收邊角料添加量過多。


      解決方法:水口邊角材料韌性較差,添加量過多,易降低TPE材料韌性。建議水口邊角料添加比例在25%以下。


      原因3:TPE材料基材分子量低,韌性達不到高要求。


      解決方法:換用高分子量的基材。


      原因4: TPE材料成型時溫度過高,材料發生降解,物性下降,材料變脆,韌性差。


      解決方法:了解所加工TPE材料的適宜成型溫度。如有疑問,建議向TPE材料供應商咨詢。


      原因5: TPE材料成型溫度不夠,材料沒有充分塑化,韌性差。


      解決方法:了解所加工TPE材料的適宜成型溫度。如有疑問,建議向材料供應商咨詢。判斷成型溫度是否偏低,一看制品表面光澤度,若表面光澤低,甚至出現麻面,則材料成型溫度還需提高;二是看水口,若水口表面缺乏光澤,則塑化溫度偏低。


      綜上所述,就是TPE制品的韌性差的原因及解決方法。TPE制品如果存放過久,材料發生部分降解老化,導致制品韌性差,變脆。TPE材料性能保持期限,一般為一年。存放或使用時間越長,材料降解變脆的程度越大。因此,建議大家在購買TPE材料時,盡量按需求采購,成品或半成品也應盡量及時使用或出貨,不要在倉庫滯留過久。


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