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    TPE原料成型要注意哪些方面?

    責任編輯:廣東力塑TPE發布日期:2022-05-10文章標簽:TPE原料

    摘要 TPE原料,既具有硫化橡膠的彈性質地,又具有熱塑性塑料的易加工性,它可以與PP、PC、ABS、PC+ABS、POM、PCTG、PETG、TR90、Tritan等眾多材料包膠,包膠后的產品手感舒適,耐磨止滑,不易刮擦,增加使用壽命,且材料著色性出色,可塑性強,可適用于各個行業應用。但是,想要TPE原料能獲得很好的制品質量,在成型時就必須注意相關的方面。

      TPE原料,既具有硫化橡膠的彈性質地,又具有熱塑性塑料的易加工性,它可以與PP、PC、ABS、PC+ABS、POM、PCTG、PETG、TR90、Tritan等眾多材料包膠,包膠后的產品手感舒適,耐磨止滑,不易刮擦,增加使用壽命,且材料著色性出色,可塑性強,可適用于各個行業應用。但是,想要TPE原料能獲得很好的制品質量,在成型時就必須注意相關的方面。那么您知道TPE原料成型要注意哪些方面嗎?下面廣東力塑小編為您介紹:


    TPE原料


      TPE原料成型要注意以下方面:


      1、單物料注塑成型


      采用普通注塑機成型。料筒段130~140℃;計量段150~170℃;塑化段180~200℃;射出段,180~190℃.依TPE原料物性、設備、模具及產品結構等適當調整注塑溫度及注塑速度,壓力等參數。


      2、包覆成型


      根據硬料品種及材料應用要求,選擇合適的包覆料牌號??刹捎秒p色注塑機快速成型以及普通注塑機,兩套模具,分兩次注塑成型。包膠前,可對原材料做烘料處理,烘料溫度60~80 ℃ ;烘料時間2小時。包覆成型溫度160~250℃。包膠PP170~190℃;包膠ABS,180~200℃;包膠PC,200~220℃;包膠尼龍220~250℃。


      包膠PC,PP,ABS都很容易,包膠尼龍PA,如果是用包膠模具,建議先對尼龍件烘烤,烘烤溫度130~140 ℃ ,烘烤時間2~4小時,再立即對預熱件進行TPE原料包覆成型。對于較大面積,流道較長的包覆結構,盡量在合理的模具位置多開幾個進膠點。


      3、擠出成型


      TPE原料擠出成型,擠出溫度比注塑成型稍低,一般170~190℃;SBS基材的TPR擠出溫度比SEBS基材的TPE擠出溫度要略低10~20℃.另外擠出成型,應盡量選擇熔指較低,熔體強度高些的TPE原料牌號。


      4、配色事宜


      若是色粉,應注意其分散性,在混合配色時不至于發生團聚,必要時可配擴散劑,以利于色劑分散。


      若是色母,應注意色母載體樹脂的選取,載體樹脂的與TPE原料的相容性很重要,另外載體樹脂的熔點應比TPE原料稍低,熔點最大限度不能高于TPE原料的熔點。


      對于SEBS基材的TPE,若硬度較高(50A以上),可采用PP作為載體樹脂,低硬度TPE,可采用LDPE或EVA為載體樹脂。


      對于SBS基材的TPR,若硬度較高若硬度較高(50A以上),可采用PS作為載體樹脂,低硬度TPR,可采用EVA為載體樹脂。


      5、模溫


      一般設定為30~50 ℃,對結晶速度快的TPE料,模溫可提高至60~70 ℃。


      綜上所述,就是TPE原料成型要注意的一些方面。TPE原料是可以通過注塑、擠出、吹塑、流涎、吸塑等加工方式成型的,我們通過在TPE原料成型注意以上方面,就可以很好地幫助您能獲得很好的制品質量。

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